L'importance d'une installation correcte des garnitures de frein tissées
Même la garniture de frein tissée sans amiante de la plus haute qualité ne fonctionnera pas si elle n'est pas installée correctement. Une installation correcte est essentielle pour garantir un contact maximal avec la surface, une usure uniforme et la sécurité à long terme du système de freinage. Le processus commence par le nettoyage en profondeur du tambour ou de la bande de frein pour éliminer toute trace d'ancien matériau de friction, de graisse et de rouille. Toute contamination sur la surface d'accouplement peut entraîner des points chauds localisés ou une réduction significative du coefficient de frottement. En tant que fabricant, nous fournissons des guides d'installation détaillés avec nos produits pour aider les équipes de maintenance à obtenir les meilleurs résultats possibles et à prolonger la durée de vie de leurs équipements de freinage.
Lors de l'installation d'une garniture tissée sur une bande de frein, il est essentiel de s'assurer que la garniture est bien serrée contre la surface métallique. Tout espace entre la garniture et la bande peut provoquer la flexion du matériau et, finalement, sa fissuration pendant les opérations de freinage. La plupart des garnitures tissées industrielles sont fixées à l'aide de rivets, et le motif et la tension de ces rivets sont cruciaux. Nous recommandons de commencer par le centre de la garniture et de travailler vers les extrémités pour s'assurer que tout jeu est éliminé. L'utilisation de la taille et du matériau corrects pour les rivets, généralement en laiton ou en aluminium, est également importante pour éviter d'endommager le tambour de frein si la garniture s'use jusqu'au niveau des têtes de rivet.
Un autre facteur essentiel dans l'installation des garnitures de frein tissées sans amiante est la période de rodage ou de mise en place. Lorsqu'une nouvelle garniture est installée, elle n'entre pas initialement en contact à 100 % avec le tambour de frein en raison d'irrégularités microscopiques sur les deux surfaces. Pendant les premières heures de fonctionnement, le frein doit être utilisé en douceur pour permettre à la garniture de s'user et de se conformer parfaitement au tambour. Ce processus crée une surface de friction uniforme et contribue à stabiliser le coefficient de frottement. Le fait de sauter cette étape ou de soumettre la nouvelle garniture à une pleine charge immédiatement peut entraîner un glaçage de la surface et des dommages permanents au matériau, réduisant ainsi son efficacité globale et sa durée de vie.
L'alignement de la bande de frein est également un élément clé à prendre en compte lors de l'installation. Si la bande n'est pas parfaitement alignée avec le tambour, la garniture s'usera de manière inégale, un côté supportant plus de charge que l'autre. Cela réduit non seulement le couple de freinage, mais provoque également une usure prématurée de la garniture d'un côté. Les équipes de maintenance doivent régulièrement vérifier l'alignement et le jeu entre la garniture et le tambour lorsque le frein est désengagé. Un jeu correct est essentiel pour éviter le frottement, qui génère une chaleur et une usure inutiles, même lorsque le frein n'est pas utilisé. Notre équipe de support technique est toujours disponible pour fournir des conseils sur ces réglages fins pour divers types de machines industrielles.
En tant que fabricant, nous garantissons la qualité de nos garnitures de frein tissées sans amiante, mais nous soulignons également le rôle du technicien dans la performance finale du produit. Nous proposons des supports de formation et une assistance sur site pour les projets industriels à grande échelle afin de garantir que nos garnitures sont installées selon les normes les plus élevées. En suivant les procédures d'installation et de maintenance correctes, les entreprises peuvent maximiser la sécurité et l'efficacité de leurs systèmes de freinage tout en minimisant le coût total de possession. Une garniture tissée bien installée est un composant fiable et durable qui offrira des années de service sans problème dans les environnements industriels les plus exigeants.